常規(guī)脫蠟是一種僅依靠冷凍結(jié)晶，然后用機(jī)械設(shè)備分離油、蠟的脫蠟方法，不需要所有中和劑和輔助方法。分離選用加壓過(guò)濾、真空泵過(guò)濾、抽濾分離等機(jī)械設(shè)備。這個(gè)簡(jiǎn)單的方法就是初晶、過(guò)濾法。
例如，將蒸發(fā)的米糠油(溫度在50以上)移入裝有制冷設(shè)備的儲(chǔ)罐中，低速混合，在過(guò)熱蒸汽下充分冷卻至25?？偫鋮s結(jié)晶時(shí)間為48小時(shí)，然后通過(guò)過(guò)濾分離油、蠟。過(guò)濾氣體的壓力應(yīng)保持在0.3-0.35兆帕，過(guò)濾后，應(yīng)立即用空氣壓縮并吹出蠟中的植物油。
由于脫蠟溫度低、，粘度高，分離困難。因此，對(duì)于米糠油等含蠟量較高的植物油，一般采用二次結(jié)晶法過(guò)濾。薄膜蒸發(fā)油在冷藏箱中冷卻至3024小時(shí)，用真空濾油器進(jìn)行一次過(guò)濾，去除大部分果蠟，濾油器氣壓小于0。35MPa。過(guò)濾后的油進(jìn)入二制冷罐，再進(jìn)入超低溫冷水，使水溫降至25以下。24小時(shí)后，過(guò)濾的油是脫蠟油。兩次過(guò)濾后，油中的蠟含量(由甲苯不溶物表示)低于0.03%。
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)煉油廠采用板式壓濾機(jī)，冷卻結(jié)晶后分離油和蠟膏。一些小型加工廠使用布袋過(guò)濾。由于標(biāo)準(zhǔn)限制，冷卻結(jié)晶溫度和時(shí)間不能按上述規(guī)定控制，實(shí)際脫蠟效果不理想?？ㄗ丫朴偷暮灹勘让卓酚蜕伲虼丝梢允褂瞄_(kāi)膠、脫酸油，2天內(nèi)可從50以上冷卻到10-15，然后通過(guò)空氣壓縮送至真空濾油器。分離油的蠟含量低于幾十毫克/千克。一般來(lái)說(shuō)，常規(guī)脫蠟方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、工程投資低、易于實(shí)際操作的優(yōu)點(diǎn)，但油蠟分離不完全，脫蠟油收率低，濁點(diǎn)高。